防爆振动电机_粉尘防爆电机
2021-07-14 09:22:17
二、电机振动给料机(喂料机)性能特点: 振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低、耗电小、调节性能好,无冲料现象。结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
三、电机振动给料机工作原理: 电机振动给料机主要由振动机架、振动电动机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。
我们需要定期的检查振动电机轴承的使用状况矿用振动电机,因为磨损轴承间隙过大时,回引发振动电机振动幅度过大。对于磨损严重的轴承予以更换。
检查振动电机各紧固件的紧固性,有其是振动电机地脚螺栓的紧固性,如果地脚螺栓松动,振动电机就会产生较大的振动幅度。
此外,气隙不均匀、风扇不平衡等因素也会造成振动电机振动幅度过大的故障,需要我们定期的检修振动电机的机械部件,方能够保障振动电机的正常作业矿用防爆振动电机。

经过安装调试,防爆振动电机可投入正常运行,在正常运行中,防爆振动电机的滑动轴承需要进行以下的维护及监控:
1.轴承温度的监控
在防爆振动电机运行中,需要对滑动轴承的温度进行监控,但应注意不能单凭轴承温度的高低来判断轴承运行状态,更重要的是轴承温度的变化情况防爆振动电机,应经常观察轴承温度变化情况和记录,假如发现轴承温度上升,并且和以前相似条件下的数值相比有异常时,须停车确定其原因并排除。

防爆电机的底座是电机中十分重要的部件,它在各种工况下承受着较大的载荷,若局部的应力过高会导致结构破坏,甚至会引起主轴非正常摆动和机组强振,缩短电机使用寿命,同时带来重大损失。
传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度,虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性,但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端,

防爆振动电机采用Ansys软件对底座进行结构优化,选择设计变量、约束条件和目标函数,建立起结构优化的数学模型,对底座结构进行了尺寸优化迭代计算,优化结果使底座重量从原始的3814kg降低到3125kg,降低了约百分之18,虽然底座所受应力和变形有所加大,但都在允许范围内,取得了良好的优化结果。
1、防爆振动电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面。

2、要注意经济效益:选用防爆振动电机,不仅要考虑购销价格,同时还要对电气设备的可靠性,寿命、运转费用、耗能及维修等作分析平衡,以选择Z合适Z经济的防爆电气设备。
3、选择合适的防爆类型:选择防爆振动电机防爆结构须适用于危险区域。什么性质的危险区域就须采用什么样的防爆结构。防爆性能是因结构的不而不同,故须根据性物质的种类,设备的种类、安装场所的危险程度等选择相适应的防爆类型。