矿用振动电机厂家_矿用振动电机厂家企业
2021-09-07 09:22:59
操作过程中通常选用百分之5~10左右的额定电压,小型电动机可选用30V左右的电压。国外电动机有自带的加热装置,可以由此装置对电动机进行加热处理。
为了缩短干燥时间矿用振动电机,亦可采用SS—25型洗涤剂和NC—123型保护剂进行快速处理矿用振动电机。首先须将电动机解体,
抽出转子,电动机经过吹风清扫后测量出绝缘电阻并记录,然后用SS—25型洗涤剂向电动机内各部分绝缘进行反复喷洒,整个过程大约维持5~10min,视电动机具体受潮程度而定。

规格齐全,能满足各类振动机械的工作需要。采用单法半结构使得防爆振动电机安装维护方便,提高主机对物料的处理能力。
一、防爆振动电机给料机简介电机振动给料机(喂料机)在生产流程中矿用防爆振动电机,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

那怎么挑选一种合适的振动电机呢?
首先,我们要了解振动电机的尺寸大小,如外观尺寸,螺栓孔间距等。
其次,我们要了解振动电机的安装要求,振动电机按照外形可以分为:立式振动电机和卧式振动电机,其中,卧式振动电机应用广泛,而立式振动电机多用于旋振筛等设备。
第三,我们需要了解振动电机的使用环境,一般振动电机的使用环境要求海拔高度不超过1000米,环境温度不超过40C,相对湿度不超过百分之90等。

经过安装调试,防爆振动电机可投入正常运行,在正常运行中,防爆振动电机的滑动轴承需要进行以下的维护及监控:
1.轴承温度的监控
在防爆振动电机运行中,需要对滑动轴承的温度进行监控,但应注意不能单凭轴承温度的高低来判断轴承运行状态,更重要的是轴承温度的变化情况,应经常观察轴承温度变化情况和记录,假如发现轴承温度上升,并且和以前相似条件下的数值相比有异常时,须停车确定其原因并排除。

防爆振动电机制造商根据自己产品的结构特点及制造水平,综合考虑了滑动轴承的使用温度,因此,建议防爆振动电机用户应参考电机制造厂的标准确定滑动轴承的使用温度。
2.润滑油的更换与补充
防爆振动电机运行中,应经常注意滑动轴承的油标油位及润滑油的状况,如油位过低或者润滑油变色老化,应立即补充或更换润滑油,润滑油的换油周期一般为:自润滑电机安装后的换油周期为700h,换油之后换油周期为4000h;外部压力循环供油电机的换油周期为20000h。

2、要注意经济效益:选用防爆振动电机,不仅要考虑购销价格,同时还要对电气设备的可靠性,寿命、运转费用、耗能及维修等作分析平衡,以选择Z合适Z经济的防爆电气设备。
3、选择合适的防爆类型:选择防爆振动电机防爆结构须适用于危险区域。什么性质的危险区域就须采用什么样的防爆结构。防爆性能是因结构的不而不同,故须根据性物质的种类,设备的种类、安装场所的危险程度等选择相适应的防爆类型。