安阳博越电机设备制造有限公司

防爆振动电机绕组的设计是振动电机功率在3KW以下的一般Y星型接法防爆振动电机机型，功率3KW以上的振动电机采用△三角接法矿用振动电机。功率7.5KW以上的振动电机下线时用的漆包线截面积比较大，下线时比较难嵌线通常则会选择两根漆包线并绕，这样可以降低漆包线的截面积，嵌线时相对来说要容易些，同时为了提高大功率振动电机绝缘程度，7.5KW以上的振动电机一般采用双层绕组，接法则为二路△三角接法居多。

其次，根据铝表面易氧化等特性，在工艺上存在致命缺陷，直接影响到震动电机的质量、防爆振动电机运行的可靠性和防爆振动电机的使用寿命矿用防爆振动电机。其中需要强调的是，生产漆包线是需要具备相关生产许可证的，而铝漆包线现在还没有国家标准，更不可能列入国家生产许可证目录。生产铝漆包线产品本身就是违反国家政策的。同时，铝代铜只是企业应对高成本的一种应急手段，

高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，显著的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此防爆振动电机，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。

这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加百分之10~20。

再次运行两个小时后应该再次按照以上检查，此后两天内每隔2小时检查一次，之后每隔四到六星期检查一次。

注意：振动电机安装螺栓的紧固力矩及检查程序对电机的防护非常重要，往往振动电机的损坏时由螺栓紧固不当引起的。

防爆振动电机防备保护及温度问题有关解析 很多运用振动电机的朋友都晓得，振动电机作为大型的机械类机器，

防爆电机的底座是电机中十分重要的部件，它在各种工况下承受着较大的载荷，若局部的应力过高会导致结构破坏，甚至会引起主轴非正常摆动和机组强振，缩短电机使用寿命，同时带来重大损失。

传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度，虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性，但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端，