安阳博越电机设备制造有限公司

  现在国内使用的振动电机大部分都是三项380v、50Hz的，振动电机绕组引出线安装方式分接线柱接线和直接引出电缆线两种方式，振动电机使用厂家为了使用方便比较喜欢采用直接引出电缆线的振动电机，因为直接引出电缆线的振动电机一般都是按照3kw以下的振动电机Y(星形接法)接法，3kw以上的振动电机采用△（三角接法）接法。

高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，显著的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的煤矿用隔爆振动电机，因此矿用振动电机，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。

这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加百分之10~20。

8.重绕时每相匝数不相等：重新绕线，改正匝数矿用防爆振动电机。

9.轴承缺少润滑脂：清洗轴承，加入适当的润滑脂，使其充满轴承室净容积的1/2～1/3。

10.风扇碰风罩或风道堵塞：修理风扇和风罩，使其几何尺寸正确，清理通风道。

11.气息不均匀，定、转子相互磨擦防爆振动电机。

防爆振动电机在作业过程中，如果振动幅度过大，则会对振动电机造成比较大损伤，引发各种故障，缩短振动电机的使用寿命。

防爆电机的底座是电机中十分重要的部件，它在各种工况下承受着较大的载荷，若局部的应力过高会导致结构破坏，甚至会引起主轴非正常摆动和机组强振，缩短电机使用寿命，同时带来重大损失。

传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度，虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性，但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端，

防爆振动电机采用Ansys软件对底座进行结构优化，选择设计变量、约束条件和目标函数，建立起结构优化的数学模型，对底座结构进行了尺寸优化迭代计算，优化结果使底座重量从原始的3814kg降低到3125kg，降低了约百分之18，虽然底座所受应力和变形有所加大，但都在允许范围内，取得了良好的优化结果。

1、防爆振动电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。

1、设备选型原则：选择防爆振动电机须与性混合物的危险程度相适应。 所谓性混合物的危险程度是指性混合物的传爆级别、点燃温度的组别而言。选用的防爆电气设备须与性混合物的传爆级别、组别、危险区域的级别相适应。此外，如同一区域内存在两种以上不同铖险等级的性物质时，须选择与危险程度Z高的等级及自然温度等级相适应的防爆结构。 在非危险区域中，一般都是选用普通的电气设备，