安阳博越电机设备制造有限公司

  安装防爆振动电机时要注意绕组的绝缘，如果受潮要采用相应办法处理，工作温度70℃时不低于0.38兆欧微型防爆振动电机，否则要进行烘干矿用振动电机。检查电线有没有出现断裂破损的情况，如有要更换。

安装时地脚螺栓一定要安装牢固，运转初期由于螺栓螺母、底座平面间的磨合，会出现小的松动，所以要多紧固几次螺栓，运行两周后每周检查紧固一次即可。

高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，显著的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此矿用防爆振动电机，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。

这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加百分之10~20。

防爆振动电机运行时，所消耗的功率包括有功功率和无功功率两个分量。有功功率是用于防爆振动电机产生机械转矩并且驱动负载所需的功率，它的电流随负载的增加而增加，而无功功率，则是用于防爆振动电机内部的电场与磁场随着电源频率的反复变化，在负载与电源之间不断地进行能量交换时所消耗的功率。

无功电流在负载变化的情况下，其变化很微小，在相位上，电流的变化总是滞后于电压90°，所以是纯电感性质的。

经过安装调试，防爆振动电机可投入正常运行，在正常运行中，防爆振动电机的滑动轴承需要进行以下的维护及监控：

1.轴承温度的监控

在防爆振动电机运行中，需要对滑动轴承的温度进行监控，但应注意不能单凭轴承温度的高低来判断轴承运行状态，更重要的是轴承温度的变化情况，应经常观察轴承温度变化情况和记录，假如发现轴承温度上升，并且和以前相似条件下的数值相比有异常时，须停车确定其原因并排除。

5.每一个滑动轴承均带有呼吸器，用于平衡轴承腔内与外部的气体压力，缓解工作时轴承室内部的油雾压力。

6.A型和B型滑动轴承的J缘加在轴瓦与轴承座的接触面之间，座式滑动轴承的J缘加在滑动轴承与安装底板之间。

防爆振动电机定子有几种接法？它又有怎样的作用呢？

防爆振动电机接法有两种，三角接法和星型接法两种。

三角接法是三相绕组首尾相连，依次连接，启动力矩大。

防爆振动电机星型接法是头与头或尾与尾连接起来，启动力矩小，可以降低启动电流和电压。

防爆电机的底座是电机中十分重要的部件，它在各种工况下承受着较大的载荷，若局部的应力过高会导致结构破坏，甚至会引起主轴非正常摆动和机组强振，缩短电机使用寿命，同时带来重大损失。

传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度，虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性，但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端，