安阳博越电机设备制造有限公司

防爆振动电机运行时，所消耗的功率包括有功功率和无功功率两个分量。有功功率是用于防爆振动电机产生机械转矩并且驱动负载所需的功率，它的电流随负载的增加而增加，而无功功率，则是用于防爆振动电机内部的电场与磁场随着电源频率的反复变化粉尘防爆振动电机，在负载与电源之间不断地进行能量交换时所消耗的功率矿用振动电机。

无功电流在负载变化的情况下，其变化很微小，在相位上，电流的变化总是滞后于电压90°，所以是纯电感性质的。

防爆振动电机接地是防止漏电火花，确保安原的重要措施，外壳上的接地端子，为钢质镀锌螺栓，设在电动机外壳的明显处，并有标志矿用防爆振动电机。

防爆振动电机隔爆部件有机座、端盖、转子（轴）、轴承内盖（挡），接线盒座、接线盒盖、接线板（端子套或结缘套）、接线螺栓、安装板、密封圈等。

1.防爆振动电机连续运行，连续运行是一种带不变负荷的运行，其持续时间足以达到热平衡。

1.检查防爆振动电机周围是否有水、油等液态污物。目的是为防止水、油等污物渗入电机内部，引起电机产生短路而烧坏掉。

2.检查防爆振动电机接线端子螺栓及底座固定螺栓是否松动，是否有不正常杂音、振动及特殊气味。螺栓松动或振动，不仅会产生噪音，还要减少防爆振动电机使用寿命。

3.检查防爆振动电机偏心块是否转动异常，是否有不正常杂音、振动及特殊气味。。如果防爆振动电机偏心块存在转动异常，可能会影响到防爆振动电机的正常散热，特别是夏天，烧坏电机的可能性非常大。

关于轴承Z高允许使用温度的确定，不同的行业有不同的要求，相关的标准规定也不相同。但从技术上看，轴承的Z高允许使用温度与轴承合金的材料及浇铸加工质量、测温点的位置、润滑油的性能有关。轴承合金的熔化温度均在200℃以上，软化温度在150℃左右；测温点的位置距工作面越近，显示的温度越准确；轴承的使用温度越高，润滑油的寿命越短；

这样常造成防爆振动电机底座过于笨重，且由于钢材的大量使用，使得其成本偏高，导致产品缺乏竞争力，所以有必要在保证其使用性能的前提下，对其结构进行轻量化设计。

防爆振动电机有限元法与优化设计是现代设计方法的主要内容，对防爆振动电机底座进行有限元分析，得出其在各种工况下的受力和变形情况，继而对其进行优化设计，可以使底座的结构和性能更加趋于完善。

防爆振动电机采用Ansys软件对底座进行结构优化，选择设计变量、约束条件和目标函数，建立起结构优化的数学模型，对底座结构进行了尺寸优化迭代计算，优化结果使底座重量从原始的3814kg降低到3125kg，降低了约百分之18，虽然底座所受应力和变形有所加大，但都在允许范围内，取得了良好的优化结果。

1、防爆振动电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。