安阳博越电机设备制造有限公司

我们需要定期的检查振动电机轴承的使用状况矿用防爆振动电机，因为磨损轴承间隙过大时矿用振动电机，回引发振动电机振动幅度过大。对于磨损严重的轴承予以更换。

检查振动电机各紧固件的紧固性，有其是振动电机地脚螺栓的紧固性，如果地脚螺栓松动，振动电机就会产生较大的振动幅度。

此外，气隙不均匀、风扇不平衡等因素也会造成振动电机振动幅度过大的故障，需要我们定期的检修振动电机的机械部件，方能够保障振动电机的正常作业。

防爆振动电机在规定的工作条件下额定运行时矿用防爆振动电机，其外壳表面温度不超过130°C（温度计法）。

为了保证防爆振动电机隔爆外壳的隔爆性能，连接用的紧固螺栓装有防松垫圈，以防螺栓自行松脱，螺栓和不透螺孔紧固后，已留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量，外壳上不透螺孔的周围及底部的厚度不小于3mm。

防爆振动电机接线盒内的接线板或端子套的J缘部分采用耐泄痕性分级为II级J缘材料制成。

关于轴承Z高允许使用温度的确定，不同的行业有不同的要求，相关的标准规定也不相同防爆振动电机。但从技术上看，轴承的Z高允许使用温度与轴承合金的材料及浇铸加工质量、测温点的位置、润滑油的性能有关。轴承合金的熔化温度均在200℃以上，软化温度在150℃左右；测温点的位置距工作面越近，显示的温度越准确；轴承的使用温度越高，润滑油的寿命越短；

防爆电机的底座是电机中十分重要的部件，它在各种工况下承受着较大的载荷，若局部的应力过高会导致结构破坏，甚至会引起主轴非正常摆动和机组强振，缩短电机使用寿命，同时带来重大损失。

传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度，虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性，但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端，

防爆振动电机在运行期间，外壳温度不得超过110℃，接线盒进线地方的温度不得超过60℃。

防爆振动电机安装与拆卸时，注意保护隔爆面需涂工业凡士林或其他防锈油。所有隔爆面不得损伤和锈蚀，否则将失去隔爆性能。

1.粉尘防爆振动电机防粉尘点燃主要是限制外壳Z高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入。尘密型外壳防护等级应达到IP6X，防尘型外壳防护等级应达到IP6X。