安阳博越电机设备制造有限公司

关于轴承Z高允许使用温度的确定，不同的行业有不同的要求，相关的标准规定也不相同。但从技术上看，轴承的Z高允许使用温度与轴承合金的材料及浇铸加工质量、测温点的位置、润滑油的性能有关。轴承合金的熔化温度均在200℃以上，软化温度在150℃左右；测温点的位置距工作面越近，显示的温度越准确；轴承的使用温度越高，润滑油的寿命越短；

防爆振动电机制造商根据自己产品的结构特点及制造水平隔爆振动电机，综合考虑了滑动轴承的使用温度矿用振动电机，因此，建议防爆振动电机用户应参考电机制造厂的标准确定滑动轴承的使用温度。

2.润滑油的更换与补充

防爆振动电机运行中，应经常注意滑动轴承的油标油位及润滑油的状况，如油位过低或者润滑油变色老化，应立即补充或更换润滑油，润滑油的换油周期一般为：自润滑电机安装后的换油周期为700h，换油之后换油周期为4000h；外部压力循环供油电机的换油周期为20000h。

5.每一个滑动轴承均带有呼吸器，用于平衡轴承腔内与外部的气体压力，缓解工作时轴承室内部的油雾压力矿用防爆振动电机。

6.A型和B型滑动轴承的J缘加在轴瓦与轴承座的接触面之间，座式滑动轴承的J缘加在滑动轴承与安装底板之间。

防爆振动电机定子有几种接法？它又有怎样的作用呢？

防爆振动电机接法有两种，三角接法和星型接法两种。

三角接法是三相绕组首尾相连，依次连接，启动力矩大防爆振动电机。

防爆振动电机星型接法是头与头或尾与尾连接起来，启动力矩小，可以降低启动电流和电压。

防爆电机的底座是电机中十分重要的部件，它在各种工况下承受着较大的载荷，若局部的应力过高会导致结构破坏，甚至会引起主轴非正常摆动和机组强振，缩短电机使用寿命，同时带来重大损失。

传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度，虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性，但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端，

4、适应于环境条件：防爆振动电机的防爆性能都以标准环境作为基本条件。防爆设备有“户内使用”与“户外使用”之分。户内使用的设备用于户外，环境温度为40℃就不合适了。户外使用的设备要适应露天环境，要求采取防日晒、雨淋和风砂等措施。另外，也有些设备在有腐蚀性或有毒环境、高温、高压或低温环境中使用，而在选用防爆设备时，应考虑适应这些特殊特环境的特殊要求。

防爆振动电机安装前应检查铭牌上是否有防爆标志和防爆合格证编号，电机电压与线路电压是否相符。否则，不许安装。须详细检查所有螺栓是否拧紧，弹簧垫圈是否丢失，隔爆外壳的各种部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂纹和影响隔爆性能的缺陷。

经长途运输或长期搁置不用的防爆振动电机，在使用前须用500V兆欧表测定其定子绕组与机壳的J缘电阻不得低于0.5兆欧，否则，电机须干燥，直到J缘电阻值达到规定为止。干燥方法可采用烘干炉或短路电流法进行。