安阳博越电机设备制造有限公司

防爆振动电机绕组的设计是振动电机功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振动电机采用△三角接法。功率7.5KW以上的振动电机下线时用的漆包线截面积比较大，下线时比较难嵌线通常则会选择两根漆包线并绕，这样可以降低漆包线的截面积，嵌线时相对来说要容易些，同时为了提高大功率振动电机绝缘程度微型防爆振动电机，7.5KW以上的振动电机一般采用双层绕组矿用振动电机，接法则为二路△三角接法居多。

众所周知，防爆振动电机定子的质量主要取决于漆包线的材质。其原因，首先是铝的电阻率比铜高，铝线震动电机定子损耗将增加，如果要保持振打电机体积不变，则振打电机效率降低、温度，长期运行将严重损害消费者利益，还浪费了大量能源。

如果以铝代铜矿用防爆振动电机，要保持同等效率则需增加导线截面积、放大定子槽形、增加铁心长度，从而导致硅钢片的用量增加。

其次，根据铝表面易氧化等特性，在工艺上存在致命缺陷，直接影响到震动电机的质量、防爆振动电机运行的可靠性和防爆振动电机的使用寿命。其中需要强调的是，生产漆包线是需要具备相关生产许可证的，而铝漆包线现在还没有国家标准，更不可能列入国家生产许可证目录。生产铝漆包线产品本身就是违反国家政策的。同时，铝代铜只是企业应对高成本的一种应急手段，

那怎么挑选一种合适的振动电机呢？

首先，我们要了解振动电机的尺寸大小，如外观尺寸，螺栓孔间距等。

其次，我们要了解振动电机的安装要求，振动电机按照外形可以分为：立式振动电机和卧式振动电机，其中，卧式振动电机应用广泛，而立式振动电机多用于旋振筛等设备。

第三，我们需要了解振动电机的使用环境，一般振动电机的使用环境要求海拔高度不超过1000米，环境温度不超过40C，相对湿度不超过百分之90等。

2.防爆振动电机电缆较粗，与接线端子排不匹配，便采取裁减进线电缆面积的权宜之计，但造成电气间隙降低，而增加J缘又因操作空间相对减小而非常不便；并且电缆弯曲半径小，柔软度差，存在端子排连接不牢靠等隐患。

3.防爆振动电机电缆较粗，造成进线口相对较小，便采取剥取外层J缘保护皮的权宜之计，造成电缆芯线间隙暴露，降低了接线口的密封效果。

防爆振动电机制造商根据自己产品的结构特点及制造水平，综合考虑了滑动轴承的使用温度，因此，建议防爆振动电机用户应参考电机制造厂的标准确定滑动轴承的使用温度。

2.润滑油的更换与补充

防爆振动电机运行中，应经常注意滑动轴承的油标油位及润滑油的状况，如油位过低或者润滑油变色老化，应立即补充或更换润滑油，润滑油的换油周期一般为：自润滑电机安装后的换油周期为700h，换油之后换油周期为4000h；外部压力循环供油电机的换油周期为20000h。