安阳博越电机设备制造有限公司

众所周知，防爆振动电机定子的质量主要取决于漆包线的材质。其原因，首先是铝的电阻率比铜高，铝线震动电机定子损耗将增加，如果要保持振打电机体积不变立式防爆振动电机，则振打电机效率降低、温度矿用振动电机，长期运行将严重损害消费者利益，还浪费了大量能源。

如果以铝代铜，要保持同等效率则需增加导线截面积、放大定子槽形、增加铁心长度，从而导致硅钢片的用量增加。

外部冷却：外部冷却防爆振动电机系通过不与防爆振动电机同轴的通风机冷却，或者用其他外部吹送的冷却介质代替空气。

开路通风：开路通风是由流过防爆振动电机的连续更换的冷却空气散热。

表面冷却：在表面冷却时，热量由封闭防爆振动电机的表面向冷却介质散发。

循环冷却：在循环冷却时矿用防爆振动电机，热量通过中间冷却介质撤掉，中间冷却介质在防爆振动电机和散热器间连续循环。

组成防爆振动电机隔爆外壳的所有零部件，精加工后，进行静压试验，压力为IMPa，加压时间为10（+2）S，试验结果以外壳无结构损坏或无影响隔爆性能的变形，则认为合格。

组成防爆振动电机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB18613-2012的规定；接线盒内部导体之间，导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬电距离不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），须符合GB18613-2012的规定。

经过安装调试，防爆振动电机可投入正常运行，在正常运行中，防爆振动电机的滑动轴承需要进行以下的维护及监控：

1.轴承温度的监控

在防爆振动电机运行中，需要对滑动轴承的温度进行监控，但应注意不能单凭轴承温度的高低来判断轴承运行状态，更重要的是轴承温度的变化情况，应经常观察轴承温度变化情况和记录，假如发现轴承温度上升，并且和以前相似条件下的数值相比有异常时，须停车确定其原因并排除。

1.防爆振动电机轴承座的材料为球墨铸铁，表面带散热筋，内部为球形支撑面。

2.防爆振动电机轴瓦靠外球面支承在轴承座内，保证瓦体与轴承座之间充分结合，瓦体是锻钢加工的，并浇铸有轴承合金。

3.轴承设有甩油环，工作时随轴转动，将润滑油从油池带到轴瓦与轴的工作面，可实现防爆电机的自润滑。

4.浮动密封圈由可熔性聚酰复合材料模塑成形，是滑动轴承的关键密封件。

这样常造成防爆振动电机底座过于笨重，且由于钢材的大量使用，使得其成本偏高，导致产品缺乏竞争力，所以有必要在保证其使用性能的前提下，对其结构进行轻量化设计。

防爆振动电机有限元法与优化设计是现代设计方法的主要内容，对防爆振动电机底座进行有限元分析，得出其在各种工况下的受力和变形情况，继而对其进行优化设计，可以使底座的结构和性能更加趋于完善。