安阳博越电机设备制造有限公司

防爆振动电机绕组的设计是振动电机功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振动电机采用△三角接法。功率7.5KW以上的振动电机下线时用的漆包线截面积比较大，下线时比较难嵌线通常则会选择两根漆包线并绕，这样可以降低漆包线的截面积，嵌线时相对来说要容易些，同时为了提高大功率振动电机绝缘程度，7.5KW以上的振动电机一般采用双层绕组，接法则为二路△三角接法居多防爆型振动电机机型。

4.强调了进线电缆载流裕量矿用振动电机，忽视了防爆振动电机的防爆和密封要求。

在进行防爆振动电机的结构设计时，充分考虑到使用场所的性气体混合物侵入防爆振动电机内部，因某种原因发生而不致引起防爆振动电机外部的性气体混合物性的宗旨，从满足输送机外壳强度，组成外壳的每一零部件间的隔爆结合面宽度、间隙或直径差限制外壳表面不许达到危险温度等挂念条件着手，来确保防爆振动电机的隔爆性能。

经过安装调试，防爆振动电机可投入正常运行，在正常运行中，防爆振动电机的滑动轴承需要进行以下的维护及监控：

1.轴承温度的监控

在防爆振动电机运行中矿用防爆振动电机，需要对滑动轴承的温度进行监控，但应注意不能单凭轴承温度的高低来判断轴承运行状态，更重要的是轴承温度的变化情况，应经常观察轴承温度变化情况和记录，假如发现轴承温度上升，并且和以前相似条件下的数值相比有异常时，须停车确定其原因并排除。

1、设备选型原则：选择防爆振动电机须与性混合物的危险程度相适应。 所谓性混合物的危险程度是指性混合物的传爆级别、点燃温度的组别而言。选用的防爆电气设备须与性混合物的传爆级别、组别、危险区域的级别相适应。此外，如同一区域内存在两种以上不同铖险等级的性物质时，须选择与危险程度Z高的等级及自然温度等级相适应的防爆结构。 在非危险区域中，一般都是选用普通的电气设备，

2、要注意经济效益：选用防爆振动电机，不仅要考虑购销价格，同时还要对电气设备的可靠性，寿命、运转费用、耗能及维修等作分析平衡，以选择Z合适Z经济的防爆电气设备。

3、选择合适的防爆类型：选择防爆振动电机防爆结构须适用于危险区域。什么性质的危险区域就须采用什么样的防爆结构。防爆性能是因结构的不而不同，故须根据性物质的种类，设备的种类、安装场所的危险程度等选择相适应的防爆类型。

防爆振动电机在运行期间，外壳温度不得超过110℃，接线盒进线地方的温度不得超过60℃。

防爆振动电机安装与拆卸时，注意保护隔爆面需涂工业凡士林或其他防锈油。所有隔爆面不得损伤和锈蚀，否则将失去隔爆性能。

1.粉尘防爆振动电机防粉尘点燃主要是限制外壳Z高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入。尘密型外壳防护等级应达到IP6X，防尘型外壳防护等级应达到IP6X。