安阳博越电机设备制造有限公司

众所周知，防爆振动电机定子的质量主要取决于漆包线的材质立式防爆振动电机。其原因矿用振动电机，首先是铝的电阻率比铜高，铝线震动电机定子损耗将增加，如果要保持振打电机体积不变，则振打电机效率降低、温度，长期运行将严重损害消费者利益，还浪费了大量能源。

如果以铝代铜，要保持同等效率则需增加导线截面积、放大定子槽形、增加铁心长度，从而导致硅钢片的用量增加。

1、 在不影响设施办公的前提下，尽力使防爆振动电机远离高温物料；

2、设法减低物料的温度矿用防爆振动电机。

潮湿是导致防爆振动电机故障的一个致命因素，从飞溅的雨水或由凝结产生的潮气都能侵入防爆电机，特别是当防爆电机处于间断运行期间，在停放数月后，在使用前应先检查线圈绝缘，否则很容易烧坏电机。

如果振动电机受潮可以采用以下几种方法：

实践证明，无功功率所产生的电能损耗，主要是发生在输配电线路上的，对于那些距离电源较远防爆振动电机，线路电阻R比较大，防爆振动电机运行功率因数低的终端设备，所造成的无功损耗就更加突出了。

防爆振动电机常见的冷却方式有：

自然冷却：自然冷却的防爆振动电机不用风扇，而是通过空气的对流和辐射冷却的。

自冷冷却：在自冷冷却时，冷却空气由安装在转子上的或由转子拖动的风扇吹送。

2.防爆振动电机电缆较粗，与接线端子排不匹配，便采取裁减进线电缆面积的权宜之计，但造成电气间隙降低，而增加J缘又因操作空间相对减小而非常不便；并且电缆弯曲半径小，柔软度差，存在端子排连接不牢靠等隐患。

3.防爆振动电机电缆较粗，造成进线口相对较小，便采取剥取外层J缘保护皮的权宜之计，造成电缆芯线间隙暴露，降低了接线口的密封效果。

防爆振动电机制造商根据自己产品的结构特点及制造水平，综合考虑了滑动轴承的使用温度，因此，建议防爆振动电机用户应参考电机制造厂的标准确定滑动轴承的使用温度。

2.润滑油的更换与补充

防爆振动电机运行中，应经常注意滑动轴承的油标油位及润滑油的状况，如油位过低或者润滑油变色老化，应立即补充或更换润滑油，润滑油的换油周期一般为：自润滑电机安装后的换油周期为700h，换油之后换油周期为4000h；外部压力循环供油电机的换油周期为20000h。

海拔高度越爆振动电机温升越大，电机也就输出功率越小。防爆振动电机的额定输出功率不变，是在气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响这种情况下额定输出功率不变。我们在高原使用时高压电机须采取防电晕措施，海拔高度高，要注意碳刷材料的选用，因为海拔高度对直流电机换向不利，所以要选择注意碳刷材料的选用。