安阳博越电机设备制造有限公司

  安装防爆振动电机时要注意绕组的绝缘，如果受潮要采用相应办法处理隔爆振动电机，工作温度70℃时不低于0.38兆欧矿用振动电机，否则要进行烘干。检查电线有没有出现断裂破损的情况，如有要更换。

安装时地脚螺栓一定要安装牢固，运转初期由于螺栓螺母、底座平面间的磨合，会出现小的松动，所以要多紧固几次螺栓，运行两周后每周检查紧固一次即可。

防爆振动电机防备保护及温度问题有关解析 很多运用振动电机的朋友都晓得，振动电机作为大型的机械类机器，做好防备保护处理办法及相宜的温度是十分不可缺少的矿用防爆振动电机，不惟保障振动电机的管用运行，也可防止不好意外的发生，因为振动电机的办公背景大都十分卑劣、粉尘大，假如防备保护罩严密封闭不严，很容易进尘土，引动不公正块的磨擦运转，因此焚烧毁灭电机。

组成防爆振动电机隔爆外壳的所有零部件，精加工后，进行静压试验，压力为IMPa，加压时间为10（+2）S，试验结果以外壳无结构损坏或无影响隔爆性能的变形，则认为合格。

组成防爆振动电机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB18613-2012的规定；接线盒内部导体之间，导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬电距离不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），须符合GB18613-2012的规定。

这些时间，无论是在负荷时，或是在冷却时都不足以在该时间间隔内达到热平衡。

7.带起动和制动的不间断运行，不间断运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括起动时间，带不变负荷时间和一个制动时间。这些时间都不足以在该时间间隔内达到热平衡。这种运行没有停转状态，防爆电机实际上一直处于电压的作用下。

防爆振动电机制造商根据自己产品的结构特点及制造水平，综合考虑了滑动轴承的使用温度，因此，建议防爆振动电机用户应参考电机制造厂的标准确定滑动轴承的使用温度。

2.润滑油的更换与补充

防爆振动电机运行中，应经常注意滑动轴承的油标油位及润滑油的状况，如油位过低或者润滑油变色老化，应立即补充或更换润滑油，润滑油的换油周期一般为：自润滑电机安装后的换油周期为700h，换油之后换油周期为4000h；外部压力循环供油电机的换油周期为20000h。

如果轴瓦还有磨损余量，应轻轻地修刮轴瓦，消除轴瓦的局部损伤，使轴与轴瓦的配合达到满意的效果。

2.检查防爆振动电机甩油环

主要检查甩油环是否变形，螺钉是否松动，如果甩油环的内径圆度公差值超过0．4㎜，说明甩油环变形太大，需修理或更换。

3.防爆振动电机浮动密封圈

浮动密封圈是滑动轴承的易损件，磨损严重或者在拆装过程中有磕碰损伤，则需更换。

应用在防爆振动电机中的各种类型的滑动轴承，尽管安装方式和结构形式有所不同，但除了轴承座之外，其余的主要部件：轴瓦、甩油环、浮动密封圈、轴承内外盖、轴承J缘、呼吸器等已标准化、通用化、可互换使用。