安阳博越电机设备制造有限公司

  安装防爆振动电机时要注意绕组的绝缘矿用振动电机，如果受潮要采用相应办法处理矿用振动电机，工作温度70℃时不低于0.38兆欧，否则要进行烘干。检查电线有没有出现断裂破损的情况，如有要更换。

安装时地脚螺栓一定要安装牢固，运转初期由于螺栓螺母、底座平面间的磨合，会出现小的松动，所以要多紧固几次螺栓，运行两周后每周检查紧固一次即可。

3.轴承磨损或出现故障：检修或更换新轴承。

4.定子、转子铁心松动：检查振动原因矿用防爆振动电机，重新压铁心进行处理。

5.防爆振动电机电压太高或三相电压不平衡：测量电源电压，并检查电压过高或不平衡的原因。

6.定子绕组接错：核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)。

7.绕组有故障(如短路)：将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化，然后将断线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理防爆振动电机。

8.重绕时每相匝数不相等：重新绕线，改正匝数。

9.轴承缺少润滑脂：清洗轴承，加入适当的润滑脂，使其充满轴承室净容积的1/2～1/3。

10.风扇碰风罩或风道堵塞：修理风扇和风罩，使其几何尺寸正确，清理通风道。

11.气息不均匀，定、转子相互磨擦。

防爆振动电机在作业过程中，如果振动幅度过大，则会对振动电机造成比较大损伤，引发各种故障，缩短振动电机的使用寿命。

实践证明，无功功率所产生的电能损耗，主要是发生在输配电线路上的，对于那些距离电源较远，线路电阻R比较大，防爆振动电机运行功率因数低的终端设备，所造成的无功损耗就更加突出了。

防爆振动电机常见的冷却方式有：

自然冷却：自然冷却的防爆振动电机不用风扇，而是通过空气的对流和辐射冷却的。

自冷冷却：在自冷冷却时，冷却空气由安装在转子上的或由转子拖动的风扇吹送。

4.强调了进线电缆载流裕量，忽视了防爆振动电机的防爆和密封要求。

在进行防爆振动电机的结构设计时，充分考虑到使用场所的性气体混合物侵入防爆振动电机内部，因某种原因发生而不致引起防爆振动电机外部的性气体混合物性的宗旨，从满足输送机外壳强度，组成外壳的每一零部件间的隔爆结合面宽度、间隙或直径差限制外壳表面不许达到危险温度等挂念条件着手，来确保防爆振动电机的隔爆性能。

防爆振动电机制造商根据自己产品的结构特点及制造水平，综合考虑了滑动轴承的使用温度，因此，建议防爆振动电机用户应参考电机制造厂的标准确定滑动轴承的使用温度。

2.润滑油的更换与补充

防爆振动电机运行中，应经常注意滑动轴承的油标油位及润滑油的状况，如油位过低或者润滑油变色老化，应立即补充或更换润滑油，润滑油的换油周期一般为：自润滑电机安装后的换油周期为700h，换油之后换油周期为4000h；外部压力循环供油电机的换油周期为20000h。