安阳博越电机设备制造有限公司

首先防爆震动电机，要对防爆振动电机各阀门开、闭动作的可靠性检查矿用振动电机。对各转动部件的振动检验。

然后，要对防爆振动电机的各密封件的密封性能检查。对各主要机构进行工厂组装试验。

要对防爆振动电机电气元器件的绝缘性能及可靠性试验。电动机机械、电气方面的性能验证，整机性能试验。

只有做到了以上这些，才能保证防爆振动电机的工作效率。

防爆振动电机是直线振动筛、振动给料机、振动料斗、振动输送机等各种振动机械理想的激振源，也是冶金、矿山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、粮食等工业部门的理想设备矿用防爆振动电机，并可用于各种料仓、料斗、溜槽的仓壁振动，以防止物料滞留，促使物料快速运动，有着广泛的应用范围。

目前市场上销售和使用的振动电机，型号和外观繁杂多样，这是因为振动电机行业到目前为止还没有国家标准的原因，这导致客户在使用和挑选振动电机的时候经常不知所措，虽然振动电机行业还没有国家标准，但是具有一定的行业标准。

组成防爆振动电机隔爆外壳的所有零部件防爆振动电机，精加工后，进行静压试验，压力为IMPa，加压时间为10（+2）S，试验结果以外壳无结构损坏或无影响隔爆性能的变形，则认为合格。

组成防爆振动电机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB18613-2012的规定；接线盒内部导体之间，导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬电距离不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），须符合GB18613-2012的规定。

关于轴承Z高允许使用温度的确定，不同的行业有不同的要求，相关的标准规定也不相同。但从技术上看，轴承的Z高允许使用温度与轴承合金的材料及浇铸加工质量、测温点的位置、润滑油的性能有关。轴承合金的熔化温度均在200℃以上，软化温度在150℃左右；测温点的位置距工作面越近，显示的温度越准确；轴承的使用温度越高，润滑油的寿命越短；

防爆电机的底座是电机中十分重要的部件，它在各种工况下承受着较大的载荷，若局部的应力过高会导致结构破坏，甚至会引起主轴非正常摆动和机组强振，缩短电机使用寿命，同时带来重大损失。

传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度，虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性，但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端，