安阳博越电机设备制造有限公司

电磁部位及轴承温升在防爆振动电机长时间连续运行时得到有效控制，使得防爆振动电机具有特长使用寿命小型防爆振动电机。因为防爆振动电机是强阻型振动而不是共振矿用振动电机,所以有稳定的振幅。

防爆振动电机可采用多机组合,可实现自同步能完成不同工艺要求。可根据防爆振动电机的安装方式改变激振力的方向。

防爆振动电机是由电机外加偏心重块组成，偏心块有半圆弄、扇形等，可根据振动设备的作业要求进行不同的配置，

立式振动电机，采用两块偏心块作为偏心块，两轴端各一块，上轴端为固定偏心块下轴端为可调偏心块矿用防爆振动电机，在上下偏心块的外测各装有一组附加块，通过调节附加块的数量，可分级调节振动电机的激振力。

振动电机通过电旋转，带动电机轴两端的偏心块，产生惯性激振力，该力是空间回转力，其幅值为Fm。

Fm=mrω2

m-偏心块质量

r-偏心距（偏心块质心与回转轴心的距离）

ω-电机旋转角度频

Ω=2πn/60

n-振动电机振次

惯性激振力通过振动电机轴承、地角或者法兰，传递给振动机械，就是该振动机械产生的激振力。

1 须等破碎腔中的物料全部排空后方可进行停机操作。

2 按下停止按钮，运行指示灯灭，电流表回零，电动机停止运行。

3 在防爆振动电机断电后的惯性运行期间（未完全停止转动前），不得进行任何检修、调整及清扫等工作，以防发生意外。

1.重绕时，槽配合不当：要校验定子、转子槽配合。

2.转子磨擦绝缘纸或槽楔：剪修绝缘纸或检修槽楔。

3.轴承磨损或出现故障：检修或更换新轴承。

4.定子、转子铁心松动：检查振动原因，重新压铁心进行处理。

5.防爆振动电机电压太高或三相电压不平衡：测量电源电压，并检查电压过高或不平衡的原因。

6.定子绕组接错：核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)。

7.绕组有故障(如短路)：将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化，然后将断线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。

8.重绕时每相匝数不相等：重新绕线，改正匝数。

9.轴承缺少润滑脂：清洗轴承，加入适当的润滑脂，使其充满轴承室净容积的1/2～1/3。

10.风扇碰风罩或风道堵塞：修理风扇和风罩，使其几何尺寸正确，清理通风道。

11.气息不均匀，定、转子相互磨擦。

防爆振动电机在作业过程中，如果振动幅度过大，则会对振动电机造成比较大损伤，引发各种故障，缩短振动电机的使用寿命。

防爆振动电机在运行期间，外壳温度不得超过110℃，接线盒进线地方的温度不得超过60℃。

防爆振动电机安装与拆卸时，注意保护隔爆面需涂工业凡士林或其他防锈油。所有隔爆面不得损伤和锈蚀，否则将失去隔爆性能。

1.粉尘防爆振动电机防粉尘点燃主要是限制外壳Z高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入。尘密型外壳防护等级应达到IP6X，防尘型外壳防护等级应达到IP6X。