安阳博越电机设备制造有限公司

  现在国内使用的振动电机大部分都是三项380v、50Hz的，振动电机绕组引出线安装方式分接线柱接线和直接引出电缆线两种方式，振动电机使用厂家为了使用方便比较喜欢采用直接引出电缆线的振动电机，因为直接引出电缆线的振动电机一般都是按照3kw以下的振动电机Y(星形接法)接法，3kw以上的振动电机采用△（三角接法）接法。

防爆振动电机是利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力微型隔爆振动电机，是动力源与振动源结合为一体的激振源矿用振动电机。防爆振动电机在设计上讲究精益求精，机械机构先进，耐振性能好，重量轻，体积小，激振力大并且非常容易进行调节。外观质量好，绝缘等级和防护等级高，能可靠应用于高尘高潮湿场所。

防爆振动电机的设计符合防爆振动电机的工作特性，起动更迅速矿用防爆振动电机，运行更平稳，再加上选用耐振轴承，可靠性高，使用寿命长，

由于振动电动机的启动，使机架在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动防爆振动电机，从而使物料前移而达到给料目的。

不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u 1（u为调制比）。

高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，显著的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。

这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加百分之10~20。

经过安装调试，防爆振动电机可投入正常运行，在正常运行中，防爆振动电机的滑动轴承需要进行以下的维护及监控：

1.轴承温度的监控

在防爆振动电机运行中，需要对滑动轴承的温度进行监控，但应注意不能单凭轴承温度的高低来判断轴承运行状态，更重要的是轴承温度的变化情况，应经常观察轴承温度变化情况和记录，假如发现轴承温度上升，并且和以前相似条件下的数值相比有异常时，须停车确定其原因并排除。

在设备定期检修时，为了防爆振动电机在下一检修周期内的可靠运行，应拆检电机的滑动轴承，检查并更换损坏的零部件，防爆振动电机滑动轴承的主要易损件是：轴瓦、甩油环、浮动密封圈、油标等，检修要点分别如下：

1.防爆振动电机轴瓦的检修

拆下滑动轴承的测温、测振等附件，拆下上半轴承座及上半瓦，取下甩油环，用千斤顶将轴抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，检查其与轴颈的配合情况，测量轴瓦内径与轴的配合尺寸，如果轴瓦与轴的直径间隙值与轴承台直径的比值超过3/1 000，说明轴瓦磨损严重，需要更换。